□本报实习生 金璘
在浙江精力轴承科技有限公司车间里，总能看到副总经理蔡盼与技术人员一同反复检测分析样品的身影。分毫之别都会影响到产品的品质，为了获取最精确的参数，他们不断进行产品调试实验。
这位瑞典留学归国的女企业家，从2009年起便致力于轴承套圈锻造技术领域的探索与发展，由她主持的技术研发项目多次获得国家科技进步奖，为轴承工业的发展与技术创新作出巨大贡献。2017年，她被评为台州市“500精英计划”创业A类人才。在她身上，能清晰感受到民营经济在汹涌时代浪潮中崛起的力量。
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留学瑞典，感受工业差距
对机械工业的喜爱源自于儿时的耳濡目染。那时浙江精力轴承科技有限公司生产车间楼上便是宿舍。“每天一出门就是车间。”车间成了蔡盼最熟悉的地方。
这份喜爱贯穿着她的学习生涯，参与浙江省大学生机器人竞赛，参与企业委托课题快速换模，并应用于多家制造型企业，合作参与汽车轮毂轴承套圈冷挤压工艺及模具设计并发表论文……当许多人在享受大学时光时，考入浙江工业大学的蔡盼已一头扎进零件堆里。
听闻世界最大的滚动轴制造公司斯凯孚公司（下称SKF）集团总部坐落于瑞典，蔡盼便努力苦学，奔赴瑞典查尔姆斯理工大学深造。
“当时欧洲工业比中国先进很多，产品和生产理念都走在前沿。而且很少有中国人出去留学，在瑞典，亚洲面孔都会被直接误以为是日本人或是韩国人。”出国后，蔡盼第一次感受到国家间的差距，但国内机械工业企业生产现状和国外的差距究竟有多大？这个问题时常引发她的深思。
直到蔡盼发现学校有模拟企业生产的工业软件，她才直观了解到自家企业的不足之处。“将我们企业的实际数据情况输入，进行仿真对比，会发现我们有很多可以提升的地方，例如流水线的模式、生产节拍等。”
曾经的浙江精力轴承科技有限公司是生产型企业，业务范围以代加工为主，不仅利润低，而且对工人需求大，创新能力弱，对未来生产方向的感知也让蔡盼下定决心改变这一局面。
回到家乡，投身技术创新
2012年毕业后，面对诸多海外企业抛来的橄榄枝，蔡盼毅然回国，带着改进工业生产的心愿回到路桥，技术团队开始和浙江工业大学、河南科技大学以及查尔姆斯理工大学的导师合作交流。在她的带领下，团队深入挖掘企业优势与创新点，助推企业向生产研发型企业转型升级。
看似一帆风顺的表面下，藏着蔡盼这14年来无数个拼搏的瞬间。刚回国时，精力轴承套圈的锻造技术还是用轴承钢直接热锻造。“锻造工艺复杂，且成品精度不高，更重要的是环境污染严重。”瑞典的工业与环境的关系，以及国内生态意识的提高，让蔡盼深知环境污染是工业生产的大忌，于是她把目光投向了新的锻造技术。
2011年，非对称轴承冷挤压套圈项目正式立项，但这项技术在当时还是完全空白，蔡盼和她的团队只能通过不断试错，一点一点摸索着推动项目前进。产品表面不够光滑、自动下料时卡住了、产品受压变形……种种问题不断出现在技术创新的过程中，但蔡盼并没有气馁，她从模具入手改进，再到结构调整，然后是装置更新。功夫不负有心人，2015年，非对称轴承冷挤压套圈终于正式成型，项目在2017年3月被中国轴承协会认定为国际先进水平，10月又获得中国机械工业科技进步二等奖。
“我们研发出来的冷挤压产品，具有高强度、高密度，耐磨、环保等特点，能使成品轴承的寿命达到1300小时，一般轴承800小时就失效了，相信会对轴承套圈市场带来颠覆性的变革。”蔡盼自豪地介绍着自己团队的研发设备。
助企助人，担当社会责任
除了以技术创新为家乡做贡献外，蔡盼还积极担当社会责任。作为市人大代表，她发挥所长，积极为台州制造业发展建言献策，针对工业数字化企业实力参差、意愿不强，数字化人才短缺，发展生态不够完善等问题，她多次提出实施新智造推广普及行动，发展大型企业引领推广、中小企业广泛应用的融通发展模式，支持大企业打造未来工厂、智能工厂等标杆项目，推动中小微企业实施数字化升级。在链条支撑和人才队伍建设方面，她也有许多建议。
蔡盼热衷于公益事业，和丈夫一同先后赞助了数名四川省广元市朝天区的贫困学生，还曾鼓励孩子参加“藏汉一家亲·千里传真情”浙甘青少年手拉手书信视频交流活动。
女性的成功有很多面，有的体现在家庭，有的体现在事业。“作为一名留学生，用自身专业技能为家乡做出一份贡献既是我的责任，也是我的幸运！”如今，身为路桥区留联会执行会长的蔡盼从容且笃定，“归乡十余年，深切感受到家乡惜才、爱才。如今有越来越多的留学生回到台州创业，我对将在这片土地浇灌出新鲜活力充满热情和信心。”蔡盼动情地说。
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